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我們在市場上可以看到各種各樣的精密整平機，因為很多生活活動都需要用到精密整平機。使用精密整平機會大大提高生產(chǎn)效率，也不易出現(xiàn)故障。如果我們在使用精密整平機的時候經(jīng)常遇到電機燒壞，那一定是有原因的，我們需要調(diào)整原因找出來再修復，下面就一起來了解一下精密整平機電機燒壞的原因。
1、使用過程中，平整原料的厚度超過精密整平機規(guī)定的范圍。如果材料的厚度超過規(guī)定范圍，會增加電機的負載，可能導致校平輥卡死，長期校平過厚的材料會導致電機燒毀。
2、還有一種情況是料架與精密整平機之間的料候區(qū)過長，使料架因動作重而使整平機過載，也會造成精密整平機的馬達燒壞。
3、料厚不是太厚，但精密整平機前放料架為無動力裝置。需要精密整平機拉料放卷，這樣也就增加了精密整平機馬達負荷，長期這樣使用也會造成馬達燒壞。
4、精密整平機傳動齒輪內(nèi)有鐵屑，造成齒輪卡死或不順，還會造成精密整平機電機頻繁燒毀。
5、精密整平機滾子軸承過度磨損，導致傳動不暢，也會增加精密整平機電機的負載，造成電機頻繁燒毀。
精密整平機在自動化沖壓線上主要的作用是將帶有一定屈服度的金屬卷板，通過上下整平滾輪擠壓作用使卷料達到平整效果，保障后續(xù)產(chǎn)品的沖壓精度和質(zhì)量；經(jīng)過長時間整平材料，在保養(yǎng)不當?shù)那闆r下，精密整平機的滾輪容易出現(xiàn)腐蝕的情況如何防止精密整平機整平滾輪被腐蝕？
在日常的保養(yǎng)工作中，清潔滾筒時需用長形布條、防銹清潔油，先把精密整平機滾筒上噴上防銹清潔油和金屬材料疊在一起，再將精密整平機轉(zhuǎn)換到手動，按正轉(zhuǎn)把金屬材料和布條包一起進入整平滾筒內(nèi)，待布條從出料口出來后再去掉金屬材料，并保留布條在精密整平機滾筒內(nèi)，然后把精密整平機轉(zhuǎn)換至自動，雙手抓緊入料口布條，利用滾筒滾動和布條摩擦來清潔滾筒上的臟東西，從而達到整平滾筒干凈的效果。
開平線卷材為什么要用整平機進行矯平？未經(jīng)整平機矯平的卷材在沖壓加工時的問題：卷材的平整度缺陷與內(nèi)應力的存在會使沖床精密的成形沖壓加工變得很難實現(xiàn)。一方面，送料機送料精度很難保證，會出現(xiàn)送多送少的現(xiàn)象，易造成模具的受損，另一方面，平整度與內(nèi)應力的問題存在會使沖壓加工成品的品質(zhì)、精度大的下降，同時在精工加工域，板材若平整度存在缺陷還可能會造成整個沖床自動化生產(chǎn)線設備停止運轉(zhuǎn)，沖壓加工的穩(wěn)定性、效率大幅度的降低。
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