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面對(duì)不同厚度的整平機(jī)，廠家如何抉擇—整平機(jī)廠家
今天，整平機(jī)廠家要將整平機(jī)進(jìn)行細(xì)分化，整平機(jī)廠家將從整平機(jī)厚度和整平精度出發(fā)可以分為：
1.據(jù)整平機(jī)厚度：厚板整平機(jī)，薄板整平機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)型整平機(jī)；
2.據(jù)整平材料精度：分為普通型整平機(jī)，精密型整平機(jī)，超精密型整平機(jī)
整平機(jī)廠家在使用精密整平機(jī)之前，首先要了解整平機(jī)整平材料的厚度范圍，整平機(jī)對(duì)于矯正材料的厚度一般在0.2-2.5mm之間，對(duì)于整平厚度在0.2mm以下的材料，且平整度要求較高的，整平機(jī)就不能達(dá)到理想的矯正效果了。相反，對(duì)于厚度達(dá)到2.5以上的材料，整平機(jī)廠家在使用精密整平機(jī)的話，就會(huì)對(duì)整平機(jī)的滾筒造成損壞，影響設(shè)備的整平效果。
卷料整平機(jī)主要用于金屬卷材的整平，與板材整平機(jī)不同，是五金沖壓行業(yè)內(nèi)常用的自動(dòng)化設(shè)備。有些廠家反映在卷料整平機(jī)使用過程中材料跑偏，導(dǎo)致材料整不平甚至損壞材料等問題，如下是處理卷料整平機(jī)使用過程中材料跑偏的問題
1， 原因：材料材質(zhì)比較軟，容易變形
解決方法：適當(dāng)將上滾筒往上調(diào)整，壓力盡量調(diào)小。
2， 原因：上滾筒壓力不均勻
解決方法：重新調(diào)整手輪使得壓力一致，或者重新校準(zhǔn)百分表后再調(diào)整。
注意：在百分表校準(zhǔn)后，入料端兩個(gè)百分表數(shù)值應(yīng)該保持一致，出料端兩個(gè)百分表數(shù)值應(yīng)該保持一致。
3， 原因：材料厚薄不一或者毛邊嚴(yán)重
解決方法：調(diào)整上滾筒壓力，將擋料輪更改為擋料板，如果以上無法解決請(qǐng)更換材料。
4， 原因：機(jī)臺(tái)加工問題
解決方法：聯(lián)系生產(chǎn)廠家維修或更換機(jī)器。
注意：東莞市佑億自動(dòng)化有限公司每臺(tái)精密矯正機(jī)出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，故在診斷為“機(jī)臺(tái)加工問題”前請(qǐng)按照以上幾點(diǎn)仔細(xì)檢查。
5， 原因：進(jìn)料時(shí)材料偏移
解決方法：重新放置材料，調(diào)整好進(jìn)出料擋輪，確保進(jìn)料時(shí)材料中心對(duì)正滾筒中心。
如何防止混凝土激光整平機(jī)生銹？
一、混凝土激光整平機(jī)出現(xiàn)生銹是由于我們使用不到位引起的，由于使用后后期沒有停止合理的養(yǎng)護(hù)，所以形成了混凝土激光整平機(jī)生銹，原因是由于使用的時(shí)間較長時(shí)間長了就老化了，所以就引起了生銹。混凝土激光整平機(jī)主體零件固然說都是由鋼材，經(jīng)過熱處置，回火，鍍洛等工藝處置，硬度極高，普通很少會(huì)出現(xiàn)生銹，除非不注重保養(yǎng)，時(shí)間一長，可能會(huì)出現(xiàn)小局部零件生銹現(xiàn)象。如何才能避免混凝土激光整平機(jī)呈現(xiàn)生銹的狀況，這個(gè)是需我們都要理解的部位，應(yīng)該經(jīng)常加黃油或防銹油來避免機(jī)器生銹，齒輪、鏈輪等部件每十五日需求加注潤滑黃油一次。
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