紙張分切機的故障及解決辦法如下:
問題1:分切時右邊部的紙盤凸出
解析:原因有兩個,首先就是邊部的條紙可能沒有拉緊,解決方法就是在切條時適當(dāng)墊入紙條。另外的一種可能就是紙芯內(nèi)徑過大,導(dǎo)致氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯引起的,解決辦法就是檢查紙芯的內(nèi)徑大小。
問題2:原紙紙芯沒有變形,但是轉(zhuǎn)動很晃
解析:一般出現(xiàn)的原因都是一邊強制夾上了原紙的夾頭,這樣就會引起兩邊不平衡的情況,解決辦法就是夾頭加入的時候要注意兩邊紙芯平衡夾入。







在分條機設(shè)備分切過程中,由于受到一些不良因素的影響,因此有可能會造成鋼帶產(chǎn)生變形,比較常見的現(xiàn)象就是產(chǎn)生橫向彎曲。引起這種問題的因素有很多,比如木材發(fā)生彎曲。比如木材在被軋制的過程中,其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,成為潛在的殘留應(yīng)力,由于分條機分條后,失去應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)彎曲。
也可能是由于在分條機設(shè)備對帶鋼進行剪切的過程中,由于出現(xiàn)明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生彎曲。比如在卷取過程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大,卷徑大而產(chǎn)生喇叭簡形成邊部延伸的彎曲。