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先對(duì)于一個(gè)難題，倘若發(fā)覺(jué)所切條料總寬不一，那麼很可能是因?yàn)橘N合分條機(jī)螺旋錐齒輪上的刀具沒(méi)有擰緊產(chǎn)生的，因而這時(shí)要求停業(yè)整頓機(jī)器設(shè)備，查驗(yàn)刀具，調(diào)節(jié)好后再擰緊，就可以剪成片寬達(dá)標(biāo)的條料。
該貼合分條機(jī)機(jī)器設(shè)備在工作中過(guò)程中，其刀軸圓柱度和內(nèi)孔顫動(dòng)都會(huì)5微米之內(nèi)，所裁切的原材料標(biāo)準(zhǔn)為：0.25mm厚40mm寬的T2無(wú)氧紫銅布氏硬度110，規(guī)定分成3條12mm寬的窄帶材。歷經(jīng)生產(chǎn)發(fā)覺(jué)，在分切以后原材料總會(huì)有一條出現(xiàn)非晶帶材皺邊。
今天小編來(lái)為大家分析全自動(dòng)分切機(jī)產(chǎn)生的噪音的原因，下面讓我們一起看下去吧。
1.刀帶裝置位置不準(zhǔn)確→查看刀帶的水平度;
2.刀輪外表塵垢過(guò)厚→用較細(xì)的砂布將外表塵埃鏟除，刀輪的軸承是否損壞，或沒(méi)有潤(rùn)滑油;
3.刀輪外表過(guò)于粗糙。
4.刀帶沒(méi)拉緊→拉緊刀帶，刀帶正、反轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)以刀輪正中間為準(zhǔn);
5.查看刀架刀帶是否鋒利;刀帶無(wú)卷口現(xiàn)象。
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