1,在膠帶分條機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如果刀具存在有橫向搖擺的問題,那么將會導(dǎo)致發(fā)生尺度不良,比方刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不良。因?yàn)榈毒叩臋M向搖擺值不可能為零。通常其負(fù)荷的橫向搖擺值約0.03-0.05mm。原因是刀厚、內(nèi)徑、距離套寬度等精度差錯,厚板剪切時側(cè)向應(yīng)力發(fā)生的翹曲。
2,在膠帶分條機(jī)設(shè)備出產(chǎn)期間,因?yàn)殇摪宕嬖谟袡M向翹曲的問題,因此造成了寬度尺度不良。這是因?yàn)樵跈M向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品丈量時比配刀設(shè)定值要大一些。





因?yàn)殡S著膠帶分條機(jī)設(shè)備的出產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),其間距離套、刀具等存在必定的合作差錯。通常情況下,距離套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時,累計(jì)差錯就變大。此是因?yàn)樯瞎钤O(shè)定不良。
要知道,膠帶分條機(jī)剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺度略顯下公差狀態(tài)。因此需要提早猜測好這種下差程度。在制品側(cè)配刀時距離套的尺度確守時參考。還要考慮到所選用的剪切方法。相比較來說,膠帶分條機(jī)設(shè)備選用直拉式剪切的話,那么鋼卷張力加大,橫向翹曲會消失,尺度也會走下差。
倘若發(fā)覺貼合分條機(jī)機(jī)器設(shè)備所裁切的條料毛刺超標(biāo)準(zhǔn),則要求從2個層面來思考。一種是在滾剪后條料毛刺超標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵包含的原因有:1、刀具刀口不尖銳,條料上的毛刺主要表現(xiàn)為持續(xù)的;刀口有缺陷,狀況主要表現(xiàn)為條料上毛刺有時斷時續(xù)的閃光點(diǎn)。這時理應(yīng)再次韌磨刀具;2、刀具空隙或重疊度大時,條料上的毛刺主要表現(xiàn)為是持續(xù)的,并有微小的翻開狀況。此類情況應(yīng)關(guān)機(jī)查驗(yàn),再次調(diào)節(jié)刀具空隙。