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整平板正常保持前一秒鐘施工高度記憶狀態(tài)，不影響正常施工。觸摸屏和按鈕雙控制模式，在工地施工時如操作按鈕發(fā)生故障，觸摸屏備用按鈕可代替操作，不影響施工。整機主機采用芯片集成化設(shè)計，控制箱體積大大減小，整平板可根據(jù)客戶實際需求進行選配，上樓方便，施工輕松。設(shè)備能曬干、吹干、以便被凍住；還應(yīng)及時加注黃油；發(fā)動機內(nèi)相應(yīng)零件也應(yīng)及時清洗和更換；后，大家在啟動設(shè)備時需進行一段時間預(yù)熱。
把整平機賣給客戶不是目的，讓客戶真正獲益才是根本，整平機廠家不會為了降低成本而犧牲品質(zhì)損害客戶的利益，我們始終堅持把好品質(zhì)的設(shè)備交付給客戶，讓客戶較大化使用我們的整平機是整平機廠家始終不變的追求。為了達到這一目標整平機廠家在生產(chǎn)整平機時，在材料使用上、制造工藝上、細節(jié)上、裝配上都精益求精。
整平機廠家整平機上使用的所有材料都是同行業(yè)高標準，如軸承：全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承，齒輪：使用進口軸承鋼經(jīng)過超精密研磨及磨齒；滾柱：采用日本原裝進口SHK品牌，使其保持精密的送料精度及壽命；滾輪軸承鋼：經(jīng)熱處理鍍鉻再研磨，HRC60度以上，使其長時間使用亦不會磨損；百分表：日本三豐；變頻調(diào)速器：臺安；交流接觸器：施耐德；中間繼電器：歐姆龍；手輪：鼎業(yè)。
在加工工藝上，所有零部件均使用CNC加工中心及自動車床加工而成，確保整機的及高配合度:1、整平機墻板采用數(shù)控加工中心加工，確保兩件尺寸的一致性；2、整平箱體采用鋼板焊接而成，焊接表面經(jīng)打磨。箱體焊接后經(jīng)退火去應(yīng)力處理后再加工軸承孔，確保提前釋放箱體的內(nèi)應(yīng)力，保證箱體和加工孔位外形尺寸的準確。3、整平滾筒采用鉻鋼40CR，經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58～610，鍍鉻厚度單邊0.05mm。4、傳動齒輪齒面經(jīng)高頻研磨處理。
在整平機裝配上追求更美觀：整平機裝配中滾筒的安裝對整平精度影響較大，在整平機的下滾筒全部安裝好，裝配人員會用卡尺對左右兩塊側(cè)板進行細致定位，定會好后，仔細檢查一下每一根滾軸確保運轉(zhuǎn)順暢。同時查看進料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側(cè)板的配合。確保所有的滑座與側(cè)板的配合順暢，但是不能有超過50個絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機側(cè)板順利的配合的情況下，安裝好所有的上輥軸。再進行互相配合?？疵恳唤M上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動。同時查看上下輥軸是否接觸，如果不能接觸，將對滑座進行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進行48小時以上的試運行，同時對機臺進行實質(zhì)性的整平檢驗測試，確保精度。定制性和新品整平機，除需進行上述測試，還需在整平機廠家中試基地進行生產(chǎn)性測試，確保整平機操作性及性能達到要求。
隨著我國輕工業(yè)、重工業(yè)的發(fā)展，其生產(chǎn)過程中的自動化設(shè)備使用也越來越廣泛。也是目前，在生產(chǎn)和加工方面是一個重要的步驟。相比傳統(tǒng)的材料輸送都是靠人力來解決，這樣做的弊端就是加大了生產(chǎn)的成本，同時還浪費了人力資源。在工業(yè)自動化的時代，如果還是按照傳統(tǒng)的方式運作，在贏利方面將會大大減少。那么，自動化送料機的出現(xiàn)，將替代人工，進行一系列的運作為企業(yè)。
送料機顧名思義就是輸送材料的機器。它是在產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工中，將材料由別處輸送到加工地點的一個機器。送料機的出現(xiàn)大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時還節(jié)約了人力資源。這在競爭十分激烈的現(xiàn)代社會具有很好的競爭力。
那么，送料機的作用是什么？這里來具體分析下。
1、適用于要求高速加工、且需要送料的沖制品。（每分鐘送料可達1200次）
2、材料表面不會留下任何壓痕，可使沖制電鍍材料合金、不銹鋼、銅或二次工程廠商、得到更好的沖制成品。
3、機械運轉(zhuǎn)時，安靜無聲，不造成工作場所的噪音。
4、所有調(diào)整均采用刻書式，操作簡單，穩(wěn)定性佳。任何人員均可操作它本體為一體成型，可避免沖壓時所產(chǎn)生的共振，而影響送料精度。
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