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沖壓制造行業(yè)所需的材料，為了方便運送，需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。而當卷料運至客戶工廠使用時，因其存在較大的內(nèi)應(yīng)力無法直接用來沖壓生產(chǎn)，必須先由材料架來開卷，然后用整平機予以整平，后由送料機送入沖床中以完成整個沖壓生產(chǎn)，因此整平機成為了沖壓自動化生產(chǎn)必備設(shè)備之一，而根據(jù)客戶材料厚度的不同，整平機又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。
沖壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個區(qū)間的為較多，因此半截式整平機、精密整平機成為了整個沖壓行業(yè)使用較多的整平設(shè)備，這兩種整平機其基本原理是相同的，即通過電氣控制其運轉(zhuǎn)，通過感應(yīng)來實現(xiàn)機器的啟動和停止，其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動，并調(diào)整上下滾筒間的間隙來達到整平效果。
在使用上，相比精密整平機而言，半截整平機其主要的缺點在于整平調(diào)節(jié)上，該整平機之上設(shè)置有對正箭頭與刻度表，供目視調(diào)整其箭頭對準刻度表的某一位置時即對準，當調(diào)整手輪時，以其手輪上的箭頭對其刻度盤上的刻度，當?shù)竭_某一刻度時即為對準的狀態(tài)， 然于調(diào)整時，以其箭頭對準刻度的方式在每個人的習(xí)慣上均有不同，如有的認為對準刻度的中央才算有對準，有些人則認為只要對準刻度線即可，所有可說其誤差相當大，再加上操作者的操作目視角度及目視誤差，對操作者來說相當不利于操作。另外，該對準箭頭與刻度的方式在操作時，常有多調(diào)幾次即過頭的情形，須再來回調(diào)上數(shù)次方能對準刻度，熟手也常發(fā)生，對生手操作情況更為嚴重，調(diào)整起來相當費時。
而精密整平機將原有的刻度尺調(diào)節(jié)改為四點單一式微調(diào)，當不平整的板材由上下滾筒中間穿過時，可迅速轉(zhuǎn)動微調(diào)裝置，使其目視微調(diào)結(jié)構(gòu)上的刻度對應(yīng)固定座筒刻度及旁側(cè)的百分表指針到達預(yù)設(shè)的位置，調(diào)整快速、對準準確、整平精度得到了極大的提升。
沖壓生產(chǎn)線使用的卷料在倉儲、運輸和使用過程中多少會沾附灰塵或雜物，再經(jīng)送料機整平機構(gòu)諸多的整平滾筒長時間輥壓操作，常有轉(zhuǎn)到各滾筒表面或掉落到機構(gòu)內(nèi)，因此，須在整平作業(yè)一段時間后，進行各滾筒的表面和機構(gòu)內(nèi)的清理工作，使整平機構(gòu)發(fā)揮光滑的輥壓整平作業(yè)，整平機視頻，在短時間內(nèi)快速的完成清理灰塵或雜物的作業(yè)，長時間保持材料確實的整平精度和延長整平機構(gòu)的使用精度和壽命，鋼板整平機，降低三合一送料機使用和維護成本。
1、提高金屬板材的質(zhì)量：矯平機可以用來校正卷材和板材缺陷。這些缺陷包括縱向卷曲、橫向翹曲、扭曲、邊緣鐮刀彎、波浪邊、卷材裂痕和中心凹凸等。如果我們使用矯平機那么這些缺陷問題都可以得到很好的解決，精密整平機，這樣整個金屬板材的質(zhì)量也就隨之提高了。
2、去除材料的應(yīng)力：利用矯平機對板材進行矯平，濰坊整平機，可以去除材料中的應(yīng)力。
3、適應(yīng)高強度材料：由于在金屬鈑金工業(yè)中對高抗拉強度材應(yīng)用越來越多，所以材料的矯平需要較大的矯平壓力。在矯平過程中，較高的矯平壓力將對機床結(jié)構(gòu)及矯平輥產(chǎn)生影響。
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