




分體機(jī)組其實(shí)是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規(guī)格要求分切成窄條的機(jī)、電、液、一體化設(shè)備,用于將帶鋼剪切成所需的寬度規(guī)格。分條機(jī)組電氣系統(tǒng),主要是控制本機(jī)組的各個(gè)電動(dòng)機(jī),液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)。整個(gè)電氣系統(tǒng)以PLC可編程控制器為核心,配以直觀的人機(jī)界面和,的S120變頻調(diào)速系統(tǒng)及其它交流傳動(dòng)控制和各種檢測(cè)傳感器。
首先我們簡單了解一下目前分條機(jī)組的主要應(yīng)用情況。在利用該設(shè)備進(jìn)行縱向剪切的過程中,其具有明顯的優(yōu)勢(shì),包括操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級(jí)調(diào)速等優(yōu)勢(shì),該設(shè)備其實(shí)主要是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。
結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況來分析,分條機(jī)組的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為:備卷→上卷→開卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對(duì)中(雙排立輥)→剪切頭尾(橫切)→對(duì)中(雙排立輥)→縱剪(圓盤剪)→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。
那么,在分條機(jī)組中,電氣系統(tǒng)主要起到了什么樣的作用呢?事實(shí)上,電氣系統(tǒng)使用于操作和控制整個(gè)縱剪機(jī)組的各單機(jī)設(shè)備,屬非標(biāo)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)。控制范圍很廣,比如上卷小車及卸卷小車等。電控系統(tǒng)由 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)、交流調(diào)速控制系統(tǒng)、數(shù)字顯示系統(tǒng)組成。系統(tǒng)設(shè)計(jì)和元件選用符合IS9001和CCC標(biāo)準(zhǔn)。
除此之外,在分條機(jī)組運(yùn)行過程中,工作人員可以通過調(diào)整其電氣系統(tǒng)中所設(shè)有的速度參量自動(dòng)均衡調(diào)節(jié)、手動(dòng)連續(xù)可調(diào)功能進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時(shí)在分條機(jī)組中,其電氣系統(tǒng)同時(shí)設(shè)有板速自動(dòng)檢測(cè)及自動(dòng)顯示系統(tǒng)。系統(tǒng)配備的交流變頻裝置設(shè)置有輸入電抗器,以降低對(duì)電源網(wǎng)側(cè)的污染。
8.直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料,確保設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的運(yùn)行順暢;此外,另配有壓力平衡裝置,使受壓面雙側(cè)壓力均衡。
9.分隔壓料機(jī)構(gòu)采用液壓可調(diào)試背壓組合,以穩(wěn)定壓力,分條機(jī)價(jià)格,隨卷徑增大而自動(dòng)上升,并始終有效壓住鋼卷。
10.成品收卷的自我張力設(shè)計(jì),能提高成品收卷的緊密度。









在分條機(jī)設(shè)備分切過程中,由于受到一些不良因素的影響,因此有可能會(huì)造成鋼帶產(chǎn)生變形,比較常見的現(xiàn)象就是產(chǎn)生橫向彎曲。引起這種問題的因素有很多,比如木材發(fā)生彎曲。比如木材在被軋制的過程中,其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,成為潛在的殘留應(yīng)力,由于分條機(jī)分條后,失去應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)彎曲。
也可能是由于在分條機(jī)設(shè)備對(duì)帶鋼進(jìn)行剪切的過程中,由于出現(xiàn)明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生彎曲。比如在卷取過程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大,卷徑大而產(chǎn)生喇叭筒形成邊部延伸的彎曲。此種情況應(yīng)于另一側(cè)插入合適厚度的紙張或做分割處理。
除此之外,還可能是由于鋼帶邊緣不平整,存在有波浪狀,這將會(huì)導(dǎo)致其邊緣厚度變化而引起切邊延伸或因分條機(jī)刀片側(cè)面燒結(jié)、刀片與刀片間不當(dāng)接觸,使刀片側(cè)面粗糙,而產(chǎn)生帶鋼邊緣波浪狀。具體的應(yīng)對(duì)措施為:加大水平間隙,以降低側(cè)壓。選擇適合被剪物材質(zhì)的刀片。
另外在分條過程中,還可能會(huì)遇到鋼帶橫向折印的問題。針對(duì)這樣的情況,首先可能是由于被刀片卷入產(chǎn)生折印。比如在分條機(jī)剪切寬度很窄的鋼帶時(shí),由于指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙,導(dǎo)致帶鋼被兩外刃刀片卷入而產(chǎn)生。此外可能是由于卷取卷筒鉗口處產(chǎn)生折印,鋼帶在卷取機(jī)上卷取一圈時(shí)沒有密貼,而在此一膨脹狀態(tài)下繼續(xù)卷取時(shí)產(chǎn)生。
在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行中,還可能會(huì)發(fā)現(xiàn)分條產(chǎn)品上面出現(xiàn)有明顯的刀痕,這很可能是由于壓板產(chǎn)生刀痕所引起的,由于壓板與通板高度不一致使其對(duì)鋼帶的推壓過大而產(chǎn)生。或者是因刀具壓板的上、下跳動(dòng)而產(chǎn)生刀痕。











分條機(jī)廠家教你如何保養(yǎng)膠帶分條機(jī)
在包裝機(jī)械中我們常見到的膠帶分條機(jī)是將卷材縱切成若干所需規(guī)格帶條,膠帶切割機(jī)生產(chǎn)BOPP /牛皮紙/商標(biāo)紙/布/ PET /脫模紙等粘合劑產(chǎn)品切割。膠帶分條機(jī)也是需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的,分條機(jī),那么我們大家知道分條機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)工作都需要做哪些工作呢?下面分條機(jī)廠家小編來給大家介紹下這方面的知識(shí)。
一、為保證分切刀經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投入運(yùn)行,減少故障停機(jī)日,提高機(jī)械完好率、利用率,減少機(jī)械磨損,延長機(jī)械使用壽命,降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保安全生產(chǎn)。
二、機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,分條機(jī)械廠,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,縱剪分條機(jī)視頻,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。
三、保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行,不得漏保或不保。
四、各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作,但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。




