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分條機的性能及其特點
對于使用者來說，在日常操作分條機的時候會感覺到非常的方便，這是因為該設(shè)備采用的是多刀型排刀分切結(jié)構(gòu)設(shè)計。也就是說，分條機設(shè)備其實是在以往傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上，新衍生出來的一種新型的設(shè)備。與傳統(tǒng)設(shè)備相比較而言，縱剪分條機視頻，分條機不僅在操作上更為簡單化，而且其的功能性以及工作效率等各方面都有了一定程度的提升。同時，在生產(chǎn)該設(shè)備的時候，同時還配備了變頻調(diào)速系統(tǒng)，取代了以往的電磁調(diào)速。
這樣一來，在送料環(huán)節(jié)中，不僅可以進一步提升送料的精準度 ，而且其的運行速度也更加平穩(wěn)均勻。更重要的是，用戶在操作分條機設(shè)備的時候，還可以根據(jù)生產(chǎn)要求適當?shù)膶Ψ智兴俣冗M行調(diào)整。這樣不僅能夠提升分條機設(shè)備的工作效率和使用率，還能夠達到節(jié)能降耗的效果。此外，該設(shè)備還同時具有獨立的光電自動對邊儀，所以在分切處理過程中，蚌埠分條機，能夠保持較高的平滑度，大大降低邊料的損耗。
除此之外，分條機設(shè)備還有-個很重要的功能特點，那就是其所采用的是專i ]經(jīng)過特殊處理的刀床，分條機采購，因此在分切過程中不需要擔心因溫度過高而出現(xiàn)變形的問題。這樣也可以保證設(shè)備能夠一直進行工作，減少停機時間。
后一點，其實分條機設(shè)備不僅性能出眾，其還可以應(yīng)用于不同的工作場臺中，比如我們可以利用該設(shè)備來分切各種不同的布料:化纖布、帳蓬布以及雨傘布等。
1.糾偏分條機的壓線輪間隙調(diào)整
松開靠控制箱側(cè)面的壓線輪間隙調(diào)整裝置緊固螺絲，用專用工具插入調(diào)整孔，上下調(diào)整，即可調(diào)整壓線輪間隙，調(diào)整完畢，將緊固螺絲擰緊。
2.調(diào)刀
將緊固螺絲松開用帶齒的專用扳手，插入齒條內(nèi)，左右移動刀與刀之間的距離到需要的位置后緊固螺絲，注意，移動刀時，必須將刀托放下，使刀托離開刀刃，方可調(diào)刀，以免損壞刀具，確認調(diào)刀距離正確后，將刀托移至刀下，縫隙對準刀刃。
3.磨刀
工作前先磨刀，將電源開關(guān)氣閥開關(guān)扳至“開”位置，將磨刀開關(guān)指向“手動”位置，腳踩磨刀腳踏開關(guān)/操作面板上的磨刀開關(guān)，即可手動磨刀，磨刀時間根據(jù)紙板情況而定。
4.開機作業(yè)
(1)將啟動按鈕按下，主動啟動，調(diào)速機開關(guān)扳至“NO”位置，旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，調(diào)速表指在500—600轉(zhuǎn)/分，分條機生產(chǎn)線，這時薄刀旋轉(zhuǎn)，開始準備工作。
(2)試送紙一張，檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。
1.在切刀及工作臺面不應(yīng)油污存在，防止制品沾有油污，影響質(zhì)量。
2. 經(jīng)常檢查各傳動部件是否松動。
3. 刀刃應(yīng)避免與硬物接觸，以免損傷刀口，不使用時，須涂上防銹油。
4. 上下兩刀片經(jīng)常使用一定周期后，須進行刀磨，保持鋒利。
5. 操作及維修時禁止將手深入刀口之間，維修時應(yīng)切斷電源。
6. 每四小時一班，用手動潤滑鉆加注潤滑油。
7. 油杯兩個上刀板兩頭有注油孔。
圓盤刀的直徑與厚度 ：
<a href='www.jnzeye.cn'縱剪機<a href='www.jnzeye.cn'圓盤刀的軸向側(cè)隙預(yù)留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2：1左右，可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適：斷面光滑發(fā)亮，側(cè)隙太??；斷面鉛灰色，側(cè)隙略?。粩嗝姘咨詭сU灰色，側(cè)隙合適；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過大，會出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。如果側(cè)隙過小，會導(dǎo)致圓盤剪負荷過大，刀盤磨損嚴重，使用周期較短。在生產(chǎn)過程中，圓盤刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致。因為側(cè)隙大的一側(cè)，剪斷局部的壓痕就會變大，比側(cè)隙小的一側(cè)對帶料的拉伸要大，就會出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。
重合量：
刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對于實現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用
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