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卷料整平機(jī)是將不平整的產(chǎn)品通過(guò)一定的壓擠作用從而達(dá)到整平的效果，稱為整平機(jī)，下面來(lái)介紹一下卷料整平機(jī)的操作過(guò)程。
按照工藝要求，卷料整平機(jī)設(shè)備干平整除塵系統(tǒng)或濕平整噴射系統(tǒng)、空氣吹掃投入工作。液壓壓上控制系統(tǒng)、彎輥系統(tǒng)均按照設(shè)定值的需要投入工作。
開(kāi)卷機(jī)、入口的張緊輥、卷料整平機(jī)、出口張緊輥、卷取機(jī)聯(lián)合控制平整帶鋼。當(dāng)機(jī)組建立張力，加速到所要求的平整速度且軋制壓力達(dá)到恒定值時(shí)， 卷料整平機(jī)組入口的帶尾剪切機(jī)是用于切帶尾的；平整機(jī)出口處的液壓剪是事故剪，并在需要時(shí)將大卷分為小卷。
當(dāng)帶材在開(kāi)卷機(jī)卷筒上快到尾部時(shí)，機(jī)組減速甩尾，機(jī)組在喂料速度下平整帶材直至減速停車(chē)。此時(shí)干平整除塵系統(tǒng)或濕平整噴射系統(tǒng)、空氣吹掃退出工作。
把整平機(jī)賣(mài)給客戶不是目的，讓客戶真正獲益才是根本，整平機(jī)廠家不會(huì)為了降低成本而犧牲品質(zhì)損害客戶的利益，我們始終堅(jiān)持把好品質(zhì)的設(shè)備交付給客戶，整平機(jī)原理，讓客戶較大化使用我們的整平機(jī)是整平機(jī)廠家始終不變的追求。為了達(dá)到這一目標(biāo)整平機(jī)廠家在生產(chǎn)整平機(jī)時(shí)，在材料使用上、制造工藝上、細(xì)節(jié)上、裝配上都精益求精。
整平機(jī)廠家整平機(jī)上使用的所有材料都是同行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)，如軸承：全部均采用日本原裝NSK軸承及德國(guó)FAD軸承，齒輪：使用進(jìn)口軸承鋼經(jīng)過(guò)超精密研磨及磨齒；滾柱：采用日本原裝進(jìn)口SHK品牌，使其保持精密的送料精度及壽命；滾輪軸承鋼：經(jīng)熱處理鍍鉻再研磨，鋼板整平機(jī)，HRC60度以上，使其長(zhǎng)時(shí)間使用亦不會(huì)磨損；百分表：日本三豐；變頻調(diào)速器：臺(tái)安；交流接觸器：施耐德；中間繼電器：歐姆龍；手輪：鼎業(yè)。
在加工工藝上，所有零部件均使用CNC加工中心及自動(dòng)車(chē)床加工而成，確保整機(jī)的及高配合度:1、整平機(jī)墻板采用數(shù)控加工中心加工，確保兩件尺寸的一致性；2、整平箱體采用鋼板焊接而成，焊接表面經(jīng)打磨。箱體焊接后經(jīng)退火去應(yīng)力處理后再加工軸承孔，確保提前釋放箱體的內(nèi)應(yīng)力，保證箱體和加工孔位外形尺寸的準(zhǔn)確。3、整平滾筒采用鉻鋼40CR，經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58～610，鍍鉻厚度單邊0.05mm。4、傳動(dòng)齒輪齒面經(jīng)高頻研磨處理。
在整平機(jī)裝配上追求更美觀：整平機(jī)裝配中滾筒的安裝對(duì)整平精度影響較大，在整平機(jī)的下滾筒全部安裝好，裝配人員會(huì)用卡尺對(duì)左右兩塊側(cè)板進(jìn)行細(xì)致定位，定會(huì)好后，整平機(jī)廠家，仔細(xì)檢查一下每一根滾軸確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。同時(shí)查看進(jìn)料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側(cè)板的配合。確保所有的滑座與側(cè)板的配合順暢，但是不能有超過(guò)50個(gè)絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機(jī)側(cè)板順利的配合的情況下，安裝好所有的上輥軸。再進(jìn)行互相配合?？疵恳唤M上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動(dòng)。同時(shí)查看上下輥軸是否接觸，如果不能接觸，將對(duì)滑座進(jìn)行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進(jìn)行48小時(shí)以上的試運(yùn)行，同時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的整平檢驗(yàn)測(cè)試，確保精度。定制性和新品整平機(jī)，除需進(jìn)行上述測(cè)試，還需在整平機(jī)廠家中試基地進(jìn)行生產(chǎn)性測(cè)試，確保整平機(jī)操作性及性能達(dá)到要求。
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