服務(wù)熱線
13702918602
分條機(jī)的性能及其特點(diǎn)
對(duì)于使用者來說，在日常操作分條機(jī)的時(shí)候會(huì)感覺到非常的方便，這是因?yàn)樵撛O(shè)備采用的是多刀型排刀分切結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。也就是說，分條機(jī)設(shè)備其實(shí)是在以往傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上，新衍生出來的一種新型的設(shè)備。與傳統(tǒng)設(shè)備相比較而言，分條機(jī)不僅在操作上更為簡單化，而且其的功能性以及工作效率等各方面都有了一定程度的提升。同時(shí)，在生產(chǎn)該設(shè)備的時(shí)候，同時(shí)還配備了變頻調(diào)速系統(tǒng)，取代了以往的電磁調(diào)速。
這樣一來，在送料環(huán)節(jié)中，不僅可以進(jìn)一步提升送料的精準(zhǔn)度 ，而且其的運(yùn)行速度也更加平穩(wěn)均勻。更重要的是，用戶在操作分條機(jī)設(shè)備的時(shí)候，還可以根據(jù)生產(chǎn)要求適當(dāng)?shù)膶?duì)分切速度進(jìn)行調(diào)整。這樣不僅能夠提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率和使用率，還能夠達(dá)到節(jié)能降耗的效果。此外，該設(shè)備還同時(shí)具有獨(dú)立的光電自動(dòng)對(duì)邊儀，所以在分切處理過程中，能夠保持較高的平滑度，大大降低邊料的損耗。
除此之外，分條機(jī)設(shè)備還有-個(gè)很重要的功能特點(diǎn)，那就是其所采用的是專i ]經(jīng)過特殊處理的刀床，縱剪分條機(jī)，因此在分切過程中不需要擔(dān)心因溫度過高而出現(xiàn)變形的問題。這樣也可以保證設(shè)備能夠一直進(jìn)行工作，泰安分條機(jī)，減少停機(jī)時(shí)間。
后一點(diǎn)，其實(shí)分條機(jī)設(shè)備不僅性能出眾，其還可以應(yīng)用于不同的工作場臺(tái)中，比如我們可以利用該設(shè)備來分切各種不同的布料:化纖布、帳蓬布以及雨傘布等。
在生產(chǎn)制作分條機(jī)設(shè)備的時(shí)候，一般需要對(duì)其本身所存在的缺陷問題進(jìn)行分析，分條機(jī)廠家，然后提出相應(yīng)的優(yōu)化和完善措施，從而消除掉分條機(jī)設(shè)備所存在的缺陷，改善其的工作性能，與此同時(shí)還能夠改善剪切后帶鋼的質(zhì)量。
那么，在實(shí)際工作中，具體可以采取哪些優(yōu)化改進(jìn)措施呢？首先在分條機(jī)組設(shè)備中，要注意完善其開卷機(jī)的中心定位。這是因?yàn)樵趯?duì)鋼卷材料進(jìn)行分條處理的過程中，鋼卷在開卷機(jī)軸向上易產(chǎn)生竄動(dòng)，特別在拆塔形卷時(shí)，竄動(dòng)更加嚴(yán)重。因而在生產(chǎn)過程中直接影響剪切，縱剪分條機(jī)組，較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷，而且還會(huì)導(dǎo)致卷取拉力增大，圓盤剪受力不平衡等問題。要保證圓盤剪的正常工作，要求帶鋼具有較好的的對(duì)中性。
針對(duì)以上的分析，我們可以采取的改進(jìn)措施有：1、使用雙圓柱頭式開卷機(jī)，雙圓柱頭式開卷機(jī)上料操作方便，工作平穩(wěn)可靠，從根本上解決了軸向竄動(dòng)的問題，而且實(shí)現(xiàn)了操作自動(dòng)化；2、在開卷機(jī)上增加壓輥，用于壓緊帶鋼，增加制動(dòng)力矩。壓輥?zhàn)鞒蓭?dòng)力時(shí)，對(duì)開卷機(jī)引料也有一定的好處；3、為分條機(jī)配置浮動(dòng)開卷，增加糾偏裝置，從檢測裝置檢測得到信號(hào)直至執(zhí)行油缸推動(dòng)開卷浮動(dòng)，是采用自動(dòng)控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)得。
其次還可以通過對(duì)刀具的優(yōu)化調(diào)整來達(dá)到提高分條機(jī)設(shè)備工作性能的目的。事實(shí)上，對(duì)于圓盤刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，也可以按參考表進(jìn)行取值。
通常情況下，分條機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中，一般會(huì)配置有相應(yīng)的組合刀具，用戶可以根據(jù)所分切材質(zhì)和規(guī)格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后，應(yīng)根據(jù)料厚選取適當(dāng)?shù)某缘渡疃龋瑩u動(dòng)手輪調(diào)整上下刀組的吃刀深度，確保帶料能全部切開。
分條機(jī)刀片是一個(gè)及其重要的部件，在設(shè)備運(yùn)行過程中，刀片的選用是非常重要的。目前用于制作分條機(jī)刀片的材料主要有：T10，6CrW2Si，Cr12MOV，LD，H13，W18Cr4V，H13K等工具鋼和高合金模具鋼。
分條機(jī)刀片應(yīng)滿足的加工要求：
正常情況下，分條機(jī)所用刀片的切口應(yīng)保持光滑平整，而且刃口要求具有很強(qiáng)的耐磨損性能。圓刀規(guī)格從Φ10mm-2000mm不等。而且刀片的刃口鋒利耐磨損，切口光滑平直。
分條機(jī)刀片技術(shù)參數(shù)：
刀片較大外徑可達(dá)800，較小外徑為100；
厚度范圍為3mm到60mm；
隔套（間隙片）厚度范圍為0.8mm到200mm；
平面厚度公差不超過≤0.003；
分隔片選材65Mn表面經(jīng)鍍鉻處理；
熱處理采用國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備工藝，可選工藝有真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。刀片品質(zhì)控制三大要素：選材、熱處理、精度。
分條機(jī)刀片生產(chǎn)工藝介紹：
通常分條機(jī)刀片的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為：選材-經(jīng)過高溫處理-回火處理-精加工-檢驗(yàn)-淬火-退火處理-調(diào)質(zhì)-粗磨-精磨-檢驗(yàn)，較后是包裝出廠。
掃一掃手機(jī)網(wǎng)站
在線客服
13702918602
540688421@qq.com