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精密整平機機身檢查（1次/每月）
1.將機器護罩拆開，檢查齒輪，鏈輪是否緊固。檢查齒輪表面有沒有油，看表面有否磨損。及時更換損壞的零件！
2.檢查減速機里面的機油是否足夠，及時補充。
3.檢查電箱里面是否有灰塵，請及時檫拭或吹干凈。
4.檢查整平機滾筒會否有磨損，對產(chǎn)品表面有沒有壓傷，及時將滾筒上的附著物清理干凈，以保證整平出來的產(chǎn)品合格！
5.檢查鏈條松緊度，及磨損程度，及時調(diào)整或更換！
除了對精密整平機進行定期維護保養(yǎng)以外，正確操作整平機設備，按設備出廠要求加工材料范圍工作，才能有效對精密整平機提高其耐用性
沖壓生產(chǎn)線使用的卷料在倉儲、運輸和使用過程中多少會沾附灰塵或雜物，再經(jīng)送料機整平機構(gòu)諸多的整平滾筒長時間輥壓操作，常有轉(zhuǎn)到各滾筒表面或掉落到機構(gòu)內(nèi)，因此，須在整平作業(yè)一段時間后，進行各滾筒的表面和機構(gòu)內(nèi)的清理工作，使整平機構(gòu)發(fā)揮光滑的輥壓整平作業(yè)，在短時間內(nèi)快速的完成清理灰塵或雜物的作業(yè)，長時間保持材料確實的整平精度和延長整平機構(gòu)的使用精度和壽命，降低三合一送料機使用和維護成本。
一家矯平（校平、整平）代加工中心的成立，是怎樣助推周邊鈑金企業(yè)發(fā)展的。
在鈑金生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，有一個環(huán)節(jié)，一直被大家遺忘，或者說不重視，這就是零件的矯平環(huán)節(jié)。這個環(huán)節(jié)的不重視，原因有四：一是產(chǎn)品本身平面度要求不高，不需要矯平工序；二在原材料的購買過程中，有些廠家會選擇平面度較好的原板，這樣在切割過程中，零件變形量較小，在下一道工序中這個變形量可以接受；三是后續(xù)如折彎，焊接等工序可以抵消掉部分平面度不良引起的產(chǎn)品精度問題；四是有些廠家采用一些較傳統(tǒng)的辦法，可以解決部分產(chǎn)品的平面度不良。
但隨著現(xiàn)代精密鈑金的發(fā)展，企業(yè)會發(fā)現(xiàn)：零件本身平面精度對后續(xù)產(chǎn)品的精密度有很大的影響，精密整平機，以前一些方法已經(jīng)沒法解決他們的問題，這就迫切要求他們尋找新的方式解決零件平面度不良這個問題。
快速實現(xiàn)的方法是購買一臺高精平面度的矯平機（整平機、校平機），但是面臨的情況是：這種高精平面度的矯平機，價格高昂，動輒上百萬，非一般規(guī)模企業(yè)所能承受，又或需要矯平加工的零件的量沒有那么大，買臺設備比較浪費。
這時，成立一家矯平（整平、校平）代加工中心，就可以幫助解決這個問題：需要小批量矯平外協(xié)需求的。
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