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分條機(jī)-泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司-鋼材分條機(jī)

佛山市泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品:縱剪分條機(jī),整平機(jī),飛剪,橫切機(jī)
  • 公司地址:佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)科寶北路12號(hào)之三首層A
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視頻作者:佛山市泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司





珍珠棉分條機(jī)_操作簡(jiǎn)單_工作_全國(guó)發(fā)貨

分條機(jī)是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理。

分條機(jī)是一種對(duì)寬卷材料進(jìn)行縱向切割的設(shè)備。所以各個(gè)行業(yè)都有這個(gè)詞在使用,我們則可以從使用范圍進(jìn)行了解。

佛山市泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司遵循“、用戶至上”的原則,把質(zhì)量視為企業(yè)的生命力。普遍推行企業(yè)現(xiàn)代化的管理體系,不斷地改進(jìn)生產(chǎn) 分條機(jī)技術(shù)條件,強(qiáng)化檢測(cè)手段。同時(shí),本公司“以人為本”,嚴(yán)謹(jǐn)強(qiáng)化提高職工隊(duì)伍素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格把關(guān),其產(chǎn)品的質(zhì)量始終保持的質(zhì)量水平。以“誠(chéng)信、求精、創(chuàng)新、發(fā)展”為理念向社會(huì)、市場(chǎng)、客戶提供高質(zhì)量與的產(chǎn)品和服務(wù)。


分條機(jī)刀片的材質(zhì)、生產(chǎn)工藝及技術(shù)參數(shù)

分條機(jī)刀片是一個(gè)及其重要的部件,在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,刀片的選用是非常重要的。目前用于制作分條機(jī)刀片的材料主要有:T10,縱剪分條機(jī)視頻,6CrW2Si,Cr12MOV,LD,H13,W18Cr4V,H13K等工具鋼和高合金模具鋼。

  分條機(jī)刀片應(yīng)滿足的加工要求:

  正常情況下,分條機(jī)所用刀片的切口應(yīng)保持光滑平整,而且刃口要求具有很強(qiáng)的耐磨損性能。圓刀規(guī)格從Φ10mm-2000mm不等。而且刀片的刃口鋒利耐磨損,切口光滑平直。  

   分條機(jī)刀片技術(shù)參數(shù):

   刀片較大外徑可達(dá)800,較小外徑為100;

   厚度范圍為3mm到60mm;

  隔套(間隙片)厚度范圍為0.8mm到200mm;

   平面厚度公差不超過(guò)≤0.003;

  分隔片選材65Mn表面經(jīng)鍍鉻處理;  

  熱處理采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備工藝,可選工藝有真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。刀片品質(zhì)控制三大要素:選材、熱處理、精度。  

  分條機(jī)刀片生產(chǎn)工藝介紹:

  通常分條機(jī)刀片的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為:選材-經(jīng)過(guò)高溫處理-回火處理-精加工-檢驗(yàn)-淬火-退火處理-調(diào)質(zhì)-粗磨-精磨-檢驗(yàn),較后是包裝出廠。


分條機(jī)剪切帶條寬度不一怎么解決?

分條機(jī)設(shè)備在使用過(guò)程中,如有調(diào)整不當(dāng),將可能會(huì)出現(xiàn)一些異?,F(xiàn)象,同時(shí)還會(huì)造成產(chǎn)品的一些損傷。比如在某一生產(chǎn)工作中,分條機(jī)設(shè)備所剪切帶材存在寬度不一的問(wèn)題,全自動(dòng)分條機(jī)視頻,還有一些條料產(chǎn)品的毛刺超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)要求。

   首先針對(duì)一個(gè)問(wèn)題,金屬分條機(jī),如果發(fā)現(xiàn)所切條料寬度不一,那么很可能是由于分條機(jī)刀軸上的刀具沒(méi)有緊固造成的,因而此時(shí)需要關(guān)停設(shè)備,檢查刀具,調(diào)整好后再緊固,即可剪出片寬合格的條料。

   其次,如果發(fā)現(xiàn)分條機(jī)設(shè)備所剪切的條料毛刺超標(biāo),則需要從兩個(gè)方面來(lái)考慮。一種是在滾剪后條料毛刺超標(biāo),主要包括的原因有:1、刀具刃口不鋒利,條料上的毛刺表現(xiàn)為連續(xù)的;刃口有缺陷,現(xiàn)象表現(xiàn)為條料上毛刺有斷續(xù)的亮點(diǎn)。此時(shí)應(yīng)當(dāng)重新韌磨刀具;2、刀具間隙或重合度大時(shí),條料上的毛刺表現(xiàn)為是連續(xù)的,并有輕微的翻起現(xiàn)象。此種情況應(yīng)停機(jī)檢查,重新調(diào)整刀具間隙。

   另外一種情況就是由于通過(guò)張緊裝置之后,帶料毛刺超標(biāo)。通常情況下,通過(guò)張緊裝置后的條料如果毛刺超標(biāo),主要是由于條料在運(yùn)行過(guò)程中橫向擠壓隔離盤產(chǎn)生的。這可能是由于分條機(jī)組中所配置隔離盤的平面度、裝隔離盤的軸的直線度不好,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)隔離盤徑向跳動(dòng)過(guò)大,引起條料在運(yùn)行過(guò)程中橫向擠壓隔離盤。

   如果發(fā)現(xiàn)分條機(jī)所剪切帶條某些部分出現(xiàn)一定差異的情況,分條機(jī),這主要是由于引起張緊裝置上的氣囊使其局部壓力不均勻,使運(yùn)行中的條料在此過(guò)程中產(chǎn)生對(duì)隔離盤的橫向擠壓。情況應(yīng)調(diào)整氣囊上的上、下壓板,改變排列的方式并增加或減少壓板的數(shù)量,使氣囊局部壓力均勻情況。


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