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沖壓制造行業(yè)所需的材料，為了方便運送，整平機飛剪，需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。而當卷料運至客戶工廠使用時，因其存在較大的內(nèi)應力無法直接用來沖壓生產(chǎn)，必須先由材料架來開卷，然后用整平機予以整平，后由送料機送入沖床中以完成整個沖壓生產(chǎn)，因此整平機成為了沖壓自動化生產(chǎn)必備設備之一，而根據(jù)客戶材料厚度的不同，整平機又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。
沖壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個區(qū)間的為較多，因此半截式整平機、精密整平機成為了整個沖壓行業(yè)使用較多的整平設備，這兩種整平機其基本原理是相同的，即通過電氣控制其運轉，通過感應來實現(xiàn)機器的啟動和停止，鋼板整平機，其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動，并調(diào)整上下滾筒間的間隙來達到整平效果。
在使用上，相比精密整平機而言，半截整平機其主要的缺點在于整平調(diào)節(jié)上，該整平機之上設置有對正箭頭與刻度表，供目視調(diào)整其箭頭對準刻度表的某一位置時即對準，當調(diào)整手輪時，以其手輪上的箭頭對其刻度盤上的刻度，當?shù)竭_某一刻度時即為對準的狀態(tài)， 然于調(diào)整時，以其箭頭對準刻度的方式在每個人的習慣上均有不同，如有的認為對準刻度的中央才算有對準，有些人則認為只要對準刻度線即可，所有可說其誤差相當大，再加上操作者的操作目視角度及目視誤差，對操作者來說相當不利于操作。另外，該對準箭頭與刻度的方式在操作時，校平機，常有多調(diào)幾次即過頭的情形，須再來回調(diào)上數(shù)次方能對準刻度，熟手也常發(fā)生，對生手操作情況更為嚴重，調(diào)整起來相當費時。
而精密整平機將原有的刻度尺調(diào)節(jié)改為四點單一式微調(diào)，當不平整的板材由上下滾筒中間穿過時，可迅速轉動微調(diào)裝置，使其目視微調(diào)結構上的刻度對應固定座筒刻度及旁側的高精度百分表指針到達預設的位置，調(diào)整快速、對準準確、整平精度得到了極大的提升。
精密整平主機部分:墻板，滾筒，軸承，齒輪，調(diào)整蝸輪升降器等組成，底下為機架，達
加減速機，廣西整平機，電箱部分。其中有一款機型入料端加裝有I動壓料頭裝置，使得整平入料簡單方便。
一、精密整平機使用特點
1、選用精密軸承和高精度滾輪采用四點調(diào)整壓料厚度.
2、材料經(jīng)矯平后光滑無壓痕，適合于矯正不銹鋼，銅片或黃銅片等金屬薄板類.
3、本機可代替人力，全天候運行操作易與沖床配合實現(xiàn)自動化生產(chǎn)提高工作效率并減低生產(chǎn)
成本.
4、本機可單獨使用，同時可配合各種自動送料架一并使用，效果良好
精密整平機性能
1. 適用于整平精度高的各種薄板材料.
2. 本機是強而有力的新設備，用于高度沖床工作，可提升沖床產(chǎn)品的質(zhì)于量.
3. 卷料未經(jīng)整平消除內(nèi)應力，是無法產(chǎn)生出良好的沖件，唯有將卷料整平，消除內(nèi)應力才能達成.
4. 經(jīng)過本機整平后，可將材料修正成向下彎曲或平坦.
5. 傳動裝置同變頻器(循環(huán)控制)可于沖床同步，平衡的送料.
6. GJ兩段式整平過程中(頭端-----尾端)中途不須再作整平之調(diào)整，可確保一致相同之平坦度，并可以正反向入料.
7. 變頻器調(diào)整，運行平穩(wěn).可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)特殊機型.
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