服務熱線
13702918602
做分條機，我們是認真的。10多年來，我們一直秉承著專業(yè)、規(guī)范的工作原則，從開始的小試牛刀，到現(xiàn)在的正規(guī)化、流程化、大批量的生產(chǎn)分條機，各種辛苦不言而喻! 現(xiàn)在我們自主擁有自己的研發(fā)團隊
分條機生產(chǎn)需要的相應鈑金加工，機械配件，刀片等等一應俱全，并且分條機生產(chǎn)工廠能維持在70多人的生產(chǎn)力度，可以根據(jù)客戶的需求進行獨立的結構設計和研發(fā)工作，分條機研發(fā)工程師團隊為您提供免費技術咨詢，13702918602袁先生。
佛山市泓眾機械設備有限公司為客戶提供省時、省心、省力、省成本的振飛分條機定制服務！工廠完全可以通過內(nèi)部的調(diào)整很快的有序的完成客戶的交期，保證客戶在任何時間段都不會出現(xiàn)分條機故障的情況，我們擁有專業(yè)的分條機保養(yǎng)團隊。分條機，其實正如：汽車，是需要保養(yǎng)，我們只有定期保養(yǎng)自己的分條機，才能讓分條機0故障。
做分條機，我們是認真的。毋庸置疑。
在生產(chǎn)制作分條機設備的時候，一般需要對其本身所存在的缺陷問題進行分析，然后提出相應的優(yōu)化和完善措施，從而消除掉分條機設備所存在的缺陷，改善其的工作性能，與此同時還能夠改善剪切后帶鋼的質(zhì)量。
那么，在實際工作中，具體可以采取哪些優(yōu)化改進措施呢？首先在分條機組設備中，要注意完善其開卷機的中心定位。這是因為在對鋼卷材料進行分條處理的過程中，鋼卷在開卷機軸向上易產(chǎn)生竄動，特別在拆塔形卷時，竄動更加嚴重。因而在生產(chǎn)過程中直接影響剪切，較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷，而且還會導致卷取拉力增大，圓盤剪受力不平衡等問題。要保證圓盤剪的正常工作，要求帶鋼具有較好的的對中性。
針對以上的分析，我們可以采取的改進措施有：1、使用雙圓柱頭式開卷機，雙圓柱頭式開卷機上料操作方便，工作平穩(wěn)可靠，從根本上解決了軸向竄動的問題，而且實現(xiàn)了操作自動化；2、在開卷機上增加壓輥，分條機，用于壓緊帶鋼，增加制動力矩。壓輥作成帶動力時，對開卷機引料也有一定的好處；3、為分條機配置浮動開卷，增加糾偏裝置，從檢測裝置檢測得到信號直至執(zhí)行油缸推動開卷浮動，是采用自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)得。
其次還可以通過對刀具的優(yōu)化調(diào)整來達到提高分條機設備工作性能的目的。事實上，對于圓盤刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據(jù)經(jīng)驗進行調(diào)整，也可以按參考表進行取值。
通常情況下，分條機設備在生產(chǎn)過程中，一般會配置有相應的組合刀具，用戶可以根據(jù)所分切材質(zhì)和規(guī)格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后，應根據(jù)料厚選取適當?shù)某缘渡疃?，金?a target="_blank" href="/">分條機廠家，搖動手輪調(diào)整上下刀組的吃刀深度，確保帶料能全部切開。
貼合分切機的分切過程三種方式
在貼合分切機分切過程中大致可分為三種方式：平刀分切、圓刀分切、擠壓分切。
平刀分切：就是像剃刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上，在材料運行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達到分切目的。
圓刀分切：圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。
切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，縱剪分條機，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。
貼合分切機的非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，自動分條機，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復合膜和紙張類。
貼合分切機的擠壓分切：擠壓分切在國內(nèi)分切機上并不常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。
掃一掃手機網(wǎng)站
在線客服
13702918602
540688421@qq.com