一、分條機(jī)特性
1、分條機(jī)組采用可編程序設(shè)計(jì),根據(jù)板材的性質(zhì)自動(dòng)切換生產(chǎn)線的工作模式,可明顯提高生產(chǎn)效力及降低保養(yǎng)頻率。
2、掛料開(kāi)卷機(jī)及收卷機(jī)的脹縮液壓缸采用一體成型設(shè)計(jì),故障率低。
3、開(kāi)卷機(jī)、縱剪主機(jī)、收卷機(jī)的主軸上均配置了高效率的碟式張力剎車組合,以空壓回路調(diào)整,并于特定狀況下自動(dòng)作出瞬間張迫剎車動(dòng)作,以免鋼卷松脫。
4、夾送機(jī)主動(dòng)送料,并能自動(dòng)與生產(chǎn)線同步運(yùn)行。
5、縱剪主機(jī)采用一體式機(jī)座及分離式傳動(dòng)結(jié)構(gòu),能有效提高機(jī)械結(jié)構(gòu)的鋼性,同時(shí)降低縱剪刀片的震動(dòng)幅度,提高成品質(zhì)量。
6、縱剪刀軸基準(zhǔn)平面振幅精度均在0.006mm以內(nèi),能較好的延刀具使用壽命及確保成品精度。
7、卷邊絲采用張力式卷取,并配置滑差結(jié)構(gòu),能有效提高機(jī)械操作的穩(wěn)定性。
8、直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料,確保設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的運(yùn)行順暢;此外,另配有壓力平衡裝置,使受壓面雙側(cè)壓力均衡。
9、分隔壓料機(jī)構(gòu)采用液壓可調(diào)試背壓組合,全自動(dòng)分條機(jī)視頻,以穩(wěn)定壓力,隨卷徑增大而自動(dòng)上升,并始終有效壓住鋼卷。
10、成品收卷的自我張力設(shè)計(jì),能提高成品收卷的緊密度。




從目前的發(fā)展來(lái)看,人們對(duì)于金屬帶材裁切的精密度要求越來(lái)越高,并且愿意為此承擔(dān)較高的加工費(fèi)用。因而這也就意味著未來(lái)對(duì)于分條機(jī)設(shè)備以及刀具的性能要求更加嚴(yán)格。以冷板為例,在利用分條機(jī)進(jìn)行裁切的過(guò)程中,不同厚度的板材在剪切加工時(shí)所需要的成本不同。
事實(shí)上,作為鋼材加工配送中心,利用優(yōu)質(zhì)的分條機(jī)設(shè)備加工出來(lái)的高精度帶材不僅能夠滿足用戶對(duì)質(zhì)量的要求,同時(shí)也會(huì)給企業(yè)自身帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 接下來(lái)我們就結(jié)合以往多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)和大家分析一下關(guān)于影響設(shè)備加工質(zhì)量的諸多因素。
首先要簡(jiǎn)單了解一下分條機(jī)設(shè)備剪斷加工方面的基礎(chǔ)知識(shí)。大家應(yīng)當(dāng)知道,其實(shí)綜合剪斷加工的過(guò)程來(lái)分析的話,可以根據(jù)材料被加工過(guò)程的變化,主要將其劃分為4個(gè)階段,同時(shí)被加工材的斷面主要是由4個(gè)部分構(gòu)成。
其次來(lái)了解一下關(guān)于薄鋼帶分條機(jī)設(shè)備刀具裝配形式。事實(shí)上,刀具的正確裝配是有效發(fā)揮刀片性能的重要因素??v剪分條圓盤(pán)刀具組合有多種方式,在實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。選擇適合的刀具不僅可以使得剪切在平衡、穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行。而且可以使鋼帶左右兩邊剪斷方向一致,可避免剪切后薄鋼帶扭曲。
較后還要注意關(guān)于分條機(jī)設(shè)備刀片間隙的設(shè)定。結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)分析,其實(shí)刀片的間隙和被剪切材料的厚度,強(qiáng)度有著非常密切的關(guān)系。其實(shí)在進(jìn)行剪切的過(guò)程中,分條機(jī)設(shè)備的刀具并不是完全的將被剪材料剪斷,而是部分被剪斷,另外一部分是被拉斷,這樣可以保持較好的剪切質(zhì)量。













分體機(jī)組其實(shí)是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規(guī)格要求分切成窄條的機(jī)、電、液、一體化設(shè)備,用于將帶鋼剪切成所需的寬度規(guī)格。分條機(jī)組電氣系統(tǒng),主要是控制本機(jī)組的各個(gè)電動(dòng)機(jī),液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)。整個(gè)電氣系統(tǒng)以PLC可編程控制器為核心,配以直觀的人機(jī)界面和高精度,高性能的S120變頻調(diào)速系統(tǒng)及其它交流傳動(dòng)控制和各種檢測(cè)傳感器。
首先我們簡(jiǎn)單了解一下目前分條機(jī)組的主要應(yīng)用情況。在利用該設(shè)備進(jìn)行縱向剪切的過(guò)程中,其具有明顯的優(yōu)勢(shì),包括操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等優(yōu)勢(shì),該設(shè)備其實(shí)主要是由開(kāi)卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。
結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況來(lái)分析,分條機(jī)組的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為:備卷→上卷→開(kāi)卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對(duì)中(雙排立輥)→剪切頭尾(橫切)→對(duì)中(雙排立輥)→縱剪(圓盤(pán)剪)→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。
那么,在分條機(jī)組中,電氣系統(tǒng)主要起到了什么樣的作用呢?事實(shí)上,電氣系統(tǒng)使用于操作和控制整個(gè)縱剪機(jī)組的各單機(jī)設(shè)備,屬非標(biāo)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)??刂品秶軓V,比如上卷小車及卸卷小車等。電控系統(tǒng)由 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)、交流調(diào)速控制系統(tǒng)、數(shù)字顯示系統(tǒng)組成。系統(tǒng)設(shè)計(jì)和元件選用符合IS9001和CCC標(biāo)準(zhǔn)。
除此之外,在分條機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,工作人員可以通過(guò)調(diào)整其電氣系統(tǒng)中所設(shè)有的速度參量自動(dòng)均衡調(diào)節(jié)、手動(dòng)連續(xù)可調(diào)功能進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時(shí)在分條機(jī)組中,其電氣系統(tǒng)同時(shí)設(shè)有板速自動(dòng)檢測(cè)及自動(dòng)顯示系統(tǒng)。系統(tǒng)配備的交流變頻裝置設(shè)置有輸入電抗器,以降低對(duì)電源網(wǎng)側(cè)的污染。
8.直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料,確保設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的運(yùn)行順暢;此外,另配有壓力平衡裝置,使受壓面雙側(cè)壓力均衡。
9.分隔壓料機(jī)構(gòu)采用液壓可調(diào)試背壓組合,以穩(wěn)定壓力,隨卷徑增大而自動(dòng)上升,并始終有效壓住鋼卷。
10.成品收卷的自我張力設(shè)計(jì),能提高成品收卷的緊密度。








